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公司也開(kāi)發(fā)了一種熱固性聚醚酰胺樹(shù)脂基碳纖維預(yù)浸料，其結(jié)構(gòu)式如下所示，在室溫下貯存期超過(guò)一年。
碳纖維制品在之前還有一種說(shuō)法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12倍。這種樹(shù)脂的重要特點(diǎn)是韌性?xún)?yōu)良，約是環(huán)氧樹(shù)脂跟雙馬樹(shù)脂的5倍，熱氧化牢固性好，于177℃空氣中300h多少乎無(wú)品質(zhì)喪失，固化反應(yīng)的放熱僅僅為個(gè)別高機(jī)能環(huán)氧樹(shù)脂的17%，固化緊縮率小于1%，固化樹(shù)脂的模量高達(dá)4.8GPa，是熱固性樹(shù)脂中。
從預(yù)浸料制成復(fù)合資料，大局部須通過(guò)模具來(lái)實(shí)現(xiàn)固化成型進(jìn)程。碳纖維制品在之前還有一種說(shuō)法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12倍。
碳纖維復(fù)合材料由有機(jī)纖維經(jīng)過(guò)一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無(wú)機(jī)高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。預(yù)浸料固化溫度高，所利用的模具資料請(qǐng)求也高，其模具攤派本錢(qián)，對(duì)范圍生產(chǎn)約占20%，而對(duì)原型機(jī)個(gè)別僅僅制造2～3件，模具本錢(qián)大概占形成本錢(qián)的70%。采取在室溫-80℃之間可固化的預(yù)浸料稱(chēng)之為低溫固化預(yù)浸料。當(dāng)然，對(duì)高機(jī)能復(fù)合資料成品來(lái)說(shuō)，仍需進(jìn)行后固化。 大絲束碳纖維通常指毎束纖維根數(shù)大于48000根的纖維。包含50K，60K，120K，180K，320K，360K等。大絲束碳纖維的力學(xué)機(jī)能已瀕臨了T300水平，可滿(mǎn)意大多數(shù)產(chǎn)業(yè)及民用范疇的復(fù)合資料請(qǐng)求。因?yàn)椴扇⊥ㄓ肞AN原絲，生產(chǎn)本錢(qián)明顯低于小絲束碳纖維，但在復(fù)合資料范疇進(jìn)一步降落本錢(qián)，一個(gè)重要的方向是發(fā)展薄形預(yù)浸料技巧，則大束碳絲的均勻擴(kuò)大跟排列尤顯重要，并采取了一系列新的技巧如多組輥筒擴(kuò)大法，氣動(dòng)絲束擴(kuò)大法，空氣噴射法，液體引誘法，氣流把持絲束等等。
123456 為了進(jìn)步復(fù)合資料的生產(chǎn)效力，降落碳纖維復(fù)合資料的制造本錢(qián)，開(kāi)發(fā)疾速固化樹(shù)脂及其預(yù)浸料，美國(guó)ZMG公司已研發(fā)出疾速固化預(yù)浸料，經(jīng)層壓實(shí)驗(yàn)在120℃左右時(shí)只有15min即可實(shí)現(xiàn)固化進(jìn)程。
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